Компания

engineering.tomorrow.together

tk-play

Мы производим комплектующие ходовых частей для горной, строительной, лесной и сельскохозяйственной техники.

Вместе с нашими клиентами мы создаем долговечные решения, объединяя производственный опыт и знания в проектировании, ковке, термообработке, механической обработке и сборке. Благодаря нашей компетенции в автоматизации мы оптимизируем и стандартизируем нашу глобальную производственную сеть для удовлетворения потребностей наших клиентов с оптимальным соотношением цены и качества.

О нас

Работать в направлении прогресса — наша миссия. На протяжении 100 лет мы разрабатываем индивидуальные решения ходовой части для всех типов техники. Мы гордимся тем, что делаем нашу работу в итальянском стиле, с использованием высококачественных материалов, лучших рецептов и большой страсти. Наша продукция высокого качества предназначена для тех, кто ценит результаты своего труда с точки зрения безопасности, качества и высокой производительности в широком диапазоне применений.

Чем мы занимаемся

Мы производим ходовые части для горной, строительной, лесной и сельскохозяйственной техники. Вместе с нашими клиентами мы создаем долговечные решения, объединяя производственный опыт и знания в проектировании, ковке, термообработке, механической обработке и сборке. Благодаря нашей компетенции в автоматизации мы оптимизируем и стандартизируем нашу глобальную производственную сеть для удовлетворения потребностей наших клиентов, предлагая оптимальное соотношение цены и качества.

Новаторство

Хотя мы в этом бизнесе уже почти 100 лет, наши идеи не потеряли свою актуальность. Мы постоянно инвестируем в разработку новых продуктов, предлагая более эффективные и долговечные решения как для наших OEM-клиентов, так и для тех, кто ищет части только для послепродажного обслуживания. Новая система гусеничного привода Robustus™: благодаря использованию вращающейся втулки для снижения трения и износа гусеницы Robustus имеют общий рабочий ресурс 6000 часов по сравнению с 3000 часами, предлагаемыми большинством стандартных систем гусеничного привода работает в той же условиях эксплуатации.

Индивидуальное проектирование

Индивидуальные решения и техническая поддержка по проектам доступны через нашу группу НИОКР, которая разрабатывает наиболее эффективные и действенные решения для конкретных требований к ходовой части.

Продукция компании Berco разрабатывается с использованием трехмерного моделирования, анализа методом конечных элементов (FEM) и быстрого прототипирования для оптимизации.

Качество

Особая концентрация усилий на инновационных ходовых частях и гусеницах позволяет нам производить компоненты самого высокого качества на рынке, сопровождаемые надежным гарантийным покрытием и постоянной поддержкой клиентов. Для компонентов проводятся испытания на надежность, чтобы проверить ожидаемый срок службы и технические характеристики в разных условиях эксплуатации. Материалы и компоненты анализируются с использованием лучших технологий, чтобы избежать производственных дефектов и проверить технические характеристики. Термическая обработка выполняется под постоянным контролем всех параметров обработки через передовую металлургическую лабораторию. Эти производственные процессы полностью автоматизированы и гарантируют постоянное качество продукции компании Berco.

Компания thyssenkrupp Forged Technologies

Компания thyssenkrupp Forged Technologies является многопрофильным поставщиком компонентов и системных решений для широкого спектра отраслей и рынков. Группа производит коленчатые валы, шатуны, компоненты ходовой части Berco и системы ходовой части Berco.

Являясь лидером на рынке, объем продаж которого составляет более одного миллиарда евро в год, подразделение thyssenkrupp Forged Technologies имеет 18 операционных подразделений и 8 научно-исследовательских центров, расположенных в семи странах. Благодаря наличию 51 линии ковки и 157 линий механической обработки наша компания имеет возможность изготавливать детали размером от 50 мм до 6 метров, а также собирать высокоточные детали размером от 1 кг до 6 тонн на 69 сборочных линиях, доступных во всех основных регионах.

Компания thyssenkrupp Forged Technologies, созданная на основе объединения подразделений Forging & Machining и Undercarriages, с торговой маркой Berco. Благодаря объединению соответствующих компетенций и эффективному использованию глобальной производственной сети разрабатываются новые продукты и становятся доступны новые сегменты клиентов, например в сырьевых, энергетических и мобильных секторах.

Цифры и факты

  • 1 из 5

    Каждое пятое гражданское транспортное средство на гусеничном ходу укомплектовано нашими изделиями.

  • 70 стран

    Продукция компании Berco поставляется более чем в 70 стран благодаря нашей глобальной дилерской сети.

  • 51 линия ковки

    Компания Forged Technologies располагает 51 линией ковки и 157 линиями механической обработки в 18 операционных подразделениях, расположенных в 7 странах.

  • 1 миллиард евро

    Годовой объем продаж компании Forged Technologies превышает 1 миллиард евро.

1 из 5

Каждое пятое гражданское транспортное средство на гусеничном ходу укомплектовано нашими изделиями.

70 стран

Продукция компании Berco поставляется более чем в 70 стран благодаря нашей глобальной дилерской сети.

51 линия ковки

Компания Forged Technologies располагает 51 линией ковки и 157 линиями механической обработки в 18 операционных подразделениях, расположенных в 7 странах.

1 миллиард евро

Годовой объем продаж компании Forged Technologies превышает 1 миллиард евро.